EPCM Mühendislik Hizmetleri - Metal endüstrisine yıllardır hizmet sunmaktadır.
EPCM tüm iş alanını, yaratıcı dizayn, özelleştirilmiş servis, proje yönetimi ve maliyet kontrol üzerine kurmuştur. Anahtar teslim servisinin yanında, temel mühendislik, detay dizayn, ihaleye çıkma, proje yönetimi, tesis yenilemesi ve optimizasyon hizmetleri sunmaktadır.
Katod Üretimi
Bir EPCM kuruluşu olan Tecnologias Cobra Limitada, Antofagasta, Chile'de dünya bakır bölgesinde yeni katod üretim tesisidir. Cobra 1998 yılında açılmış olup, bakır endüstrisine ürün ve servis üretmektedir. 800.000 adetin üzerinde permanent katod üretilmiş olup, tek siparişte 132.000 adet üretimi ile dünyanın en büyük refinerisine ürün göndermiştir. Cobra tarafından üretilen katod'lar tüm dünyada kullanılmaktadır.
EPCM, 2007'de, yüksek elektrik performansından taviz vermeden, geliştirilmiş korozyon dayanıklılığı sağlayan Super Katod'u geliştirdi. 70.000 adet'in üzerinde Güney Amerika'da, Asya'da, Afrika'da ve Avrupa'da üretimdedir.
Superior Performans
• Katod ömrü boyunca düşük voltaj düşmesi
• Yapısal bütünlükte endüstri lideri
• Korozyona karşı dayanıklı
• Tamiri kolay
• Üretim süresinin sonunda hurda değeri yüksek
Dizayn Özellikleri
• Elektrik verimliliğine ve uzun zamanlı voltaj düşmesine karşı paslanmaz çelik kaynaklı bakır hanger bar
• Kaynak bölgesi korozyonu önleme ve yapısal bütünlük için paslanmaz çelik kaplı hanger bar
SP Robotic CSM
EPCM electrowinning ve metal electrorefining endustrisine Paslanmaz Çelik Katod ve Katod Soyma Sistemleri'ni üreten lider bir firmadır. Sistemlerimiz saatte 40 ile 500 katodu işleyecek çeşitli otomasyon değerlerine sahiptir. 1992'den beri EPCM tarafından kurulmuş olan bu tesisler, yılda 750.000'den fazla katod ile dört milyon ton'dan fazla bakır üretmektedir. Yeni gelişmeleri takip etmemiz yeniliklerimiz ve yaratıcılığımız, dünyadaki bakır üreticilerine avantaj olarak dönmektedir. Yeniliklerimizden bazıları:
• Robotic malzeme işleme
• SP Katod yıkama
• Alttan yürüyen transfer arabası
• Tam boyutlu kenar bandı
Superior Performans
EPCM katod yıkama ve soyma sistemleri malzeme işlemede robotlardan yararlanmaktadır. Konvensiyonel karosele ve linear konveyor sistemleri göre robotic sistemin faydaları:
Güvenirlik
Otomotiv endustrisinin yüksek güvenirlik talebini EPCM'in liderliğinde Robotic CSM Tankhouse'a standart olarak uygulanmıştır. EPCM soyms sistemlerinde kullanılan robotlar, önemli bozukluklar arasında 64.000 işletme saatlik bir süreç vardır.
Robotların kullanımı operasyon ve genel düzen elastikiyetini arttırmaktadır. Soyma istasyonları modüler olduğundan, birden fazla istasyon işletme kapasitesini arttırmak için kullanılabilir. Bunun yanında, opsiyonel istasyonlar mesela, örnekleme, perçinleme vb. istasyonlar mevcut istasyonlara sistemin durduğu herhangi bir zamanda ilave edilebilir.
Ses Izolasyonu
Belli mesafeden katodları düşüren geleneksel sheet stoklamaya göre robotların stoklama amaçlı kullanımı yüksek ses üretimini azaltmıştır.
Düşük Yatırım Maliyeti
Genel robot uygulamalarında, kapsamlı makina altyapısına ihtiyaç yoktur, robotlar genelde düz yere monte edilmektedirler.
Geliştirilmiş Dayanıklılık
Robotların kullanımı, bakım ve temizlik için daha iyi malzeme kullanımını teşvik etmektedir.
Enerji Verimliliği
Robotların kullanımı, malzeme işlemede kullanılan hidrolik motorlar yerine, daha verimli servo motorlar kullanılmakta ve enerji verimliliği sağlanmaktadır.
Toplam Katod Yüzey Yıkaması
SP Katod yıkama sisteminden geçen tüm Katodlar, yüzleri yıkama spreylerine dönük olacak şekilde yıkanmaktadır. Bakır yüzeyine direk su teması, geleneksel Katod yıkama sistemlerine göre temel yeniliktir.
Beş Yıkama Safhası
• Sülfatların ve diğer impüritelerin çözülmesi için ön yıkama evresi
• Bakır yüzeyini hedefleyen, sıralı nozüllerden spray edilen ve tekrar sirküle edilen iki yıkama safhası
• Bakır yüzeyinde kalan yıkama suyunu temizlemek için sıralı nozüllerden taze sıcak su spray edilen durulama safhası
• Yıkama evresinden çıkan katodların yüzeyindeki suyu buharlaştırmak için entegre edilmiş kurulama tüneli. Bu yeni kurutma konsepti, ileri proses için daha kuru katod üretirken enerji tüketimini azaltmaktadır.
Katodları Düşürmeden Yıkama
Katodlar yıkama sırasında alttan desteklenerek bakır ön stripping ve gereksiz üretim durmaları azaltılır.
Katodlar yıkama ünitesine girişleri ve çıkışlarıma parallel olarak system dizayn edildiğinden, katod giriş delikleri minimaldir. Daha düşük ventilasyon havası gerekmesi daha düşük kapasiteli fan seçilmesini ve daha az enerji tüketilmesini sağlar. Daha az su buharlaşır, daha az ilave su eklenir.
Dahili Isı Kazanımı
Bölmeler tankın içinde stratejik olarak siperlenerek dahili ısı kazanımı sağlanmıştır.
Azaltılmış Su Tüketimi
Taze su kullanım safhası aslında daha efektif direkt yüzeye sprey etmekte ve konveyor durduğunda otomatik olarak durmaktadır.
Bakım Yapma Kolaylığı
Kapılar ve yürüyüş yolları üniteye tam bakım yapılmasına müsaade edecek şekilde tasarlanmıştır.
25 Yıldan Beri ...
Teknik ekibimiz en kaliteli ürünleri ve servisi tüm dünyada çeşitli üretimi olan metal ve maden endüstrisi üreticilerine ürün sağlamak üzere çalışmaktadır.
EPCM Suply Inc. ile çalışmanın avantajları:
• Zamanında sevkiyat
• Pro-Active hızlandırma ve sipariş bilgilendirme
• Çevreye saygılı paketleme
• Ürünlerin kolay tanınması için etiketleme
• Kritik parçaların stoğu
• Mühendisliği yapılmış çözümler
Partner URL: www.epcm.com